Los sistemas de monitoreo para equipos mineros ayudan a garantizar que las máquinas funcionen mejor

Los sistemas de monitoreo para equipos mineros ayudan a garantizar que las máquinas funcionen mejor
8. 10. 2022

La digitalización de las operaciones y maquinarias mineras globales asegura que la industria avance hacia una mayor sustentabilidad y eficiencia.

La mayoría de las minas utilizan planes de gestión y sistemas de software para gestionar la producción, la reparación y el mantenimiento de los equipos y garantizar un funcionamiento seguro de la mina.

Sistemas de llave en mano

Para garantizar un inventario detallado de piezas, herramientas y equipos críticos, estas soluciones a menudo se ofrecen como sistemas de llave en mano. Permiten a las empresas identificar lugares estrechos en los procesos y localizar rápidamente los activos que pueden haberse perdido e impedir el flujo de los procesos.

Estas soluciones pueden reducir los costos de mano de obra, los costos de gestión de activos no planificados, las auditorías de inventario, las pérdidas por robo, las compras duplicadas y los retrasos en el cronograma debido a problemas de disponibilidad de materiales.

Desarrollo adicional desde la recopilación de datos estáticos de las máquinas

Ferrit Electric coopera con socios para proporcionar infraestructura de TI y monitoreo de TI minero que va más allá del simple monitoreo de estadísticas básicas de estados de equipos de red y de TI. Su último producto, el "Datalogger", un dispositivo de estilo de la caja negra que se puede instalar en equipos mineros, proporciona datos operativos disponibles al instante, ya sea a través de redes cableadas o inalámbricas.

Se trata de un dispositivo para recoger y almacenar los datos de funcionamiento y error de las máquinas mineras, que son independientes del propio sistema electrónico del dispositivo. Registra todos los datos en su propio almacenamiento integrado, independientemente del estado de la máquina en la que esté instalado.

Toda la información recopilada se puede utilizar para ajustar los planes operativos, de mantenimiento y de reemplazo de forma remota, en lugar de ser necesario invertir los altos costos de mano de obra de visitar las minas y parar la máquina para recopilar datos manualmente.

Tiene su propia fuente de alimentación, gracias a la cual es capaz de funcionar de forma independiente durante más de 60 horas. Esto permite recuperar los datos descargándolos a través de una red inalámbrica o físicamente a través de un puerto USB, incluso si la computadora anfitriona está dañada o sin energía.

El Datalogger registra datos continuamente y los pone a disposición tanto en línea, cuando transmite un flujo de datos en tiempo real a través de la red, como fuera de línea, cuando solo envía datos cuando está dentro del alcance de la red inalámbrica.

Habitualmente dispone de los módulos de entrada para conectar diferentes máquinas (RS485, CAN) y dependiendo de la aplicación se pueden añadir más. Tiene procesador y dispositivo de almacenamiento de datos y puertos LAN, CAN, USB y WiFi para comunicación de salida. Los datos almacenados se pueden utilizar para una variedad de diagnósticos de la máquina y análisis del estado operativo, independientemente de los datos recopilados almacenados en la tarjeta SD de la máquina principal.

El sistema tiene una interfaz web para recopilar y transferir datos directamente a la máquina o puede configurarse para enviar datos a través de la red al software de evaluación, otro producto de Ferrit para análisis y evaluación de datos especializados. En caso de accidente, el Datalogger se puede quitar de la máquina y los datos se pueden descargar manualmente en un área segura.

Servicio 4.0

Petr Gregor, director de Ferrit Electric, explica el concepto de Servicio 4.0: "Decidimos adoptar un nuevo enfoque para ayudar a los clientes a comprender los datos operativos de las máquinas mineras, y el "Datalogger" es uno de los resultados. Es una unidad independiente que se pueden instalar en diferentes máquinas que funcionan de forma independiente y recopilan datos todo el tiempo, incluso cuando la máquina está parada”, dice.

"Queríamos lanzarlo al mercado como parte de otra solución completa, a la que llamamos 'Servicio 4.0'. Se trata de una familia de productos cuya parte es también el Datalogger. Antes de este concepto, todos los datos operativos se almacenaban en la electrónica integrada de la máquina, desde donde debía descargarse para su análisis. El Datalogger de datos permite la recuperación remota de todos los datos a través de una red inalámbrica o una conexión física.

El servicio 4.0 se desarrolló para que la empresa Ferrit pueda ayudar a sus clientes a crear planes de mantenimiento a largo plazo para sus máquinas en función del análisis de los datos recopilados de forma remota por el Datalogger, asegurando que el cliente continúe teniendo acceso a los datos recopilados por la máquina, dice Gregor. "Precisamente este análisis brinda a nuestros clientes una pista sobre el estado de todos los dispositivos con el Datalogger instalado.

"El dispositivo "comunica" su estado a la red, y otros elementos del software de evaluación del Servicio 4.0 analizan los datos recibidos y se los proporcionan al operador, quien puede decidir qué acción debe tomarse. La máquina informa un mal funcionamiento inminente, que se puede eliminar antes de que ocurra. También informa que todo funciona bien. Cuánto tiempo ha estado en funcionamiento continuo etc.” dice.

"Estos y cientos de otros datos se recopilan, analizan y precisan con el tiempo para mejorar el rendimiento operativo y el costo, la sostenibilidad y la vida útil".

El equipo de registro de datos y los elementos de software del sistema Service 4.0 de Ferrit Electric continúan evolucionando a medida que la empresa busca socios para participar en su implementación, instalación y pruebas de campo. Cree firmemente que sus clientes y el mercado de equipos mineros darán la bienvenida a esta solución compleja de monitoreo de equipos mineros.

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